微波真空幹燥設（shè）備是微波能技術與真空技術相結合的一種新型（xíng）微波能應用（yòng）設備，它兼備了微波及真空幹燥的（de）一係列（liè）優點，閃蒸幹燥（zào）機克服了常（cháng）規真空幹燥周期長、效率低的缺點，在一般物料幹燥過程中，可比常規方法提高（gāo）工效4～10倍（bèi）。具有幹燥產（chǎn）量高、質量好，加工成本低等優點，微波真空閃蒸幹燥（zào）機設備是一項（xiàng）集電子學、真空學、機械學、熱力學、程控學等多種學科為一體（tǐ）的高（gāo）新技術產品，是在幹燥過程中對物質的物理變化（huà）、內（nèi）外熱質交換以及真空條件（jiàn）下水分遷移過程的深入研究的基礎上，發展起來的一項新（xīn）技術、新工藝。工業化大生產中，有（yǒu）許多物品是不能在高（gāo）溫條件下進行幹燥處理的，例如一些藥品、化學製品（pǐn）、營養食品以及人參（cān）、鹿茸等高檔中草藥材，為了保證產品質量，其幹燥（zào）處（chù）理必（bì）須在低於100℃或在室溫的條件下進行，眾所周知氣壓降低，水的沸點也降低，如在一個大氣壓（101.3kpa）下，水的沸（fèi）點是100℃，而在0.073大（dà）氣壓（7.37kpa）下，水的沸點是40℃。在真空條件（jiàn）下，加熱物體可使物體內部水分在無升溫狀態下蒸發。由於真空條件下空氣對流傳熱難以進行，隻有依靠熱傳導的方（fāng）式給（gěi）物（wù）料提供熱（rè）能。常規真空幹燥方法傳熱速度慢，效率低，並且溫度控製難度大。微波加熱是一種輻（fú）射（shè）加熱，是微波與物料直接發（fā）生作用，使其裏外同時被加熱（rè），無須通過對流或（huò）傳導來傳遞熱量，所以加熱速度快，幹燥效率高，溫度控製容易。
國外發達國家（jiā）在八十年代（dài）時已開始進行工業化微波真（zhēn）空幹燥設備開發，並在實際（jì）應用（yòng）中取得（dé）良好的效果。法國（guó）國際微波公司用微（wēi）波真空幹燥設備加工無籽葡萄幹，將傳統工藝65℃、24小時熱風烘幹變為（wéi）50℃、5小時微波真空幹燥，產品質量和產量（liàng）都大大提高。九十年代後期我單位在國內^開始研發微波真空設備（bèi），通過幾年的努力，在二○○○年完成（chéng）工業化10KW微波真空幹燥（zào）設備研製。為製藥工程、生物工程、化工工程、材料（liào）工程以及農副產（chǎn）品深加工提供了一種新型、高效的幹燥設備。
二、微波真空幹燥設備的優點（diǎn）
1、高效
常規（guī）的真空幹燥設備都采用蒸汽進行加熱，需要從裏到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空幹燥設備采用的是電磁波加熱，無需傳（chuán）熱媒介，直接加熱（rè）到物體內（nèi）部，升溫速度快，1千瓦（wǎ）的微（wēi）波能在3-5分鍾內將常溫下的水加熱到100℃，避免（miǎn）了上述缺（quē）點，所以速度快（kuài）、效率高、幹燥周期大大縮短，能耗（hào）降低。與常規幹燥技術（shù）相比可提高工效四倍以（yǐ）上。
2、加熱均勻
由於微（wēi）波（bō）加熱，是（shì）從內到外對（duì）物料進（jìn）行同時加熱，物料的內外（wài）溫差很小，不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況（kuàng），從而（ér）產生膨化的效果，利於粉碎，使（shǐ）幹燥質量大（dà）大提高。
3、易控，便（biàn）於連（lián）續生產及實現自動化，由於微波功率可快速調整及無（wú）慣性的特點，易於（yú）即時控製，可以在40℃-100℃之間
調節溫度
4、備體積小，安裝維修方便
5、產品質量好，與常規方法相比，所加（jiā）工的產品質（zhì）量有較大幅度的提高。
6、微波具有消（xiāo）毒、殺菌的功效，產品安全衛生。保質期（qī）長。
7、經濟效益顯著。
從以上介紹的（de）特點中（zhōng），節能、降耗、提高產品質量（liàng）、安全衛生、設備投資成（chéng）本低等諸方麵（miàn）即可看出其經濟效益和社會效益的顯著。
三、基本結構及工作原理
1、微波（bō）真空幹燥設備應用在貴重藥材加工中（zhōng）的流程圖（略）
四、電路控製設計
1、電路組成框（kuàng）圖（略）
五、係統設計
1、真空泵選擇
2、物（wù）料轉盤設（shè）計
3、整機熱平衡設計（jì）
4、 功率調節（jiē）設計（jì）
六、經濟效益分析
江（jiāng）西某藥廠加工各種幹燥設（shè）備的工藝性能（néng）、經濟效益、產品質量（liàng）等進行了比較，幹燥指標對比如下：
項目 動態微波（bō）幹燥 噴霧幹燥（zào） 閃蒸幹燥（zào）機
幹燥時間 45~70分鍾 3~5秒 20~45小時
幹燥溫度（dù） 45~60度（任意設定） 進風（fēng）180度 50~60度（難控製）
浸膏損耗 0 2~5％ 3％以上
水份 4~5％ 2~4％ 4~6％
含量損耗 比其（qí）它設備增加20~30％ 下降（jiàng）20~30％ 下降20~30％
產量同條件 一台 需（xū）要3台 需要（yào）5台
每公斤幹膏費用 0.4~0.5元/kg 3~4元/kg 3~4元/kg
幹燥方法：工藝（yì）配置
以上可以看出：幹燥成本低、效益好、設備占地麵積小，相（xiàng）當於蒸（zhēng）汽真空幹（gàn）燥機麵積的20％，噴霧幹燥設備的30％，大大節約淨化廠房。動態真空微波幹燥機，不但用於（yú）中藥浸膏麵對保健品、食品化工（gōng）產品，特別是糊狀、粘度較大的物料，更為適宜（yí）；還能（néng）起到更好的殺滅細菌的作（zuò）用（yòng）。
七、結（jié）束語
工業化微波真空幹燥設備的研製成功，填補了^，這套高新技術設備大大促進了國民技術的發展，尤其是我國製藥（yào）行業的發展，為此將產生深遠影響。與此同時（shí）它的研製成功也（yě）為微波能的應（yīng）用開辟了一個更為廣闊的領（lǐng）域（yù）。
該產品研（yán）製成（chéng）功，使許多（duō）關鍵技術取得突破進展，也提（tí）出了一些設計的理論依據和方法，且在實踐中取得了諸多寶貴（guì）的經（jīng）驗，為該技術的進一步發展奠定了堅實的基礎。
實際運行表（biǎo）明該設備性能優良、技（jì）術先進、設計合理（lǐ），是一項經濟（jì）效益（yì）顯著，社會效益良好、推廣價值高的新技術新產品（pǐn）。
